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[vc_row css=».vc_custom_1495486548019{margin-top: 30px !important;}»][vc_column][vc_custom_heading text=»El sistema de ROS te ofrece estas
3 grandes ventajas:» font_container=»tag:h2|text_align:center|line_height:1″ google_fonts=»font_family:Raleway%3A100%2C200%2C300%2Cregular%2C500%2C600%2C700%2C800%2C900|font_style:500%20bold%20regular%3A500%3Anormal»][/vc_column][/vc_row][vc_row css=».vc_custom_1495486667291{margin-bottom: 30px !important;}»][vc_column el_align=»center» width=»1/3″][dt_sc_iconbox type=»type7″ icon=»fa fa-usd» title=»Reducción de costos»]Ahorre hasta un 80% de costos.[/dt_sc_iconbox][/vc_column][vc_column el_align=»center» width=»1/3″][dt_sc_iconbox type=»type7″ icon=»fa fa-clock-o» title=»Ahorro de tiempo»]Trabajamos sin desarmar la estructura.[/dt_sc_iconbox][/vc_column][vc_column el_align=»center» width=»1/3″][dt_sc_iconbox type=»type7″ icon=»fa fa-cogs» title=»Sin desmontar»]Las operaciones siguen a su ritmo.[/dt_sc_iconbox][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»default_no_spaces» bg_type=»image» parallax_style=»vcpb-default» bg_image_new=»id^30|url^https://www.rosmexico.mx/wp-content/uploads/2017/05/back.jpg|caption^null|alt^null|title^back|description^null» css=».vc_custom_1495486721334{margin-top: 30px !important;background-color: #c9c9c9 !important;}»][vc_column][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle» css=».vc_custom_1495508629941{margin-top: 30px !important;padding-right: 100px !important;padding-left: 100px !important;}»][vc_column_inner width=»1/2″ offset=»vc_hidden-xs»][vc_custom_heading text=»Reparación de Racks y Estanterías» google_fonts=»font_family:Raleway%3A100%2C200%2C300%2Cregular%2C500%2C600%2C700%2C800%2C900|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal»][vc_column_text css=».vc_custom_1495508711700{margin-left: 50px !important;}»]El sistema ROS es muy portátil y permite trabajar tanto en pasillos estrechos o de difícil acceso como en altura. Siempre que las medidas de seguridad lo permitan y contando con el equipo necesario para ello.

El proceso de reparación es:[/vc_column_text][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Rápido»][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Cómodo»][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Seguro»][/dt_sc_iconbox][/vc_column_inner][vc_column_inner el_align=»center» width=»1/2″ offset=»vc_hidden-xs»][ultimate_ctation ctaction_padding_top=»30″ ctaction_padding_bottom=»30″ ctaction_padding_left=»30″ ctaction_padding_right=»30″ text_font_size=»desktop:22px;» text_line_height=»desktop:24px;»]No es necesaria la descarga total de la estantería, con el ahorro de tiempo y la comodidad que eso supone. No afecta al ritmo habitual de trabajo del almacén.[/ultimate_ctation][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle» css=».vc_custom_1495509039459{margin-top: 30px !important;}»][vc_column_inner width=»1/2″ offset=»vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm»][vc_custom_heading text=»Reparación de Racks y Estanterías» google_fonts=»font_family:Raleway%3A100%2C200%2C300%2Cregular%2C500%2C600%2C700%2C800%2C900|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal»][vc_column_text css=».vc_custom_1495508798150{margin-left: 50px !important;}»]El sistema ROS es muy portátil y permite trabajar tanto en pasillos estrechos o de difícil acceso como en altura. Siempre que las medidas de seguridad lo permitan y contando con el equipo necesario para ello.

El proceso de reparación es:[/vc_column_text][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Rápido»][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Cómodo»][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Seguro»][/dt_sc_iconbox][/vc_column_inner][vc_column_inner el_align=»center» width=»1/2″ offset=»vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm»][ultimate_ctation ctaction_padding_top=»10″ ctaction_padding_bottom=»10″ ctaction_padding_left=»5″ ctaction_padding_right=»5″ text_font_size=»desktop:16px;» text_line_height=»desktop:18px;»]No es necesaria la descarga total de la estantería, con el ahorro de tiempo y la comodidad que eso supone. No afecta al ritmo habitual de trabajo del almacén.[/ultimate_ctation][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»stretch_row_content_no_spaces» css=».vc_custom_1495403783108{background-color: #000000 !important;}»][vc_column][vc_video link=»https://www.youtube.com/watch?v=HIi6J8fajjA»][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»stretch_row_content_no_spaces» css=».vc_custom_1495737031187{background-color: #ededed !important;}» el_id=»empresa»][vc_column][vc_row_inner css=».vc_custom_1495737432991{margin-top: 80px !important;margin-right: 50px !important;margin-bottom: 0px !important;margin-left: 50px !important;}»][vc_column_inner width=»3/4″][vc_custom_heading text=»LA EMPRESA» google_fonts=»font_family:Arimo%3Aregular%2Citalic%2C700%2C700italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal» css=».vc_custom_1495718244587{margin-top: 30px !important;}»][vc_column_text css=».vc_custom_1495720133703{margin-right: 50px !important;margin-left: 30px !important;}»]El sistema ROS se creó para dar solución a un problema recurrente en los almacenes logísticos de Oosterhout. Estos almacenes tenían una alta tasa de desperfectos en sus estanterías de paletización causados por los golpes dados por los montacargas. Esto les suponía unos altos costes de reparación.

El centro de distribución buscó una opción para reducir los costes y encargó a Hans Slavenburg, un ingeniero especializado en estructuras, que buscara una solución a este problema que les ocasionaba tantos gastos periódicos.

Hans Slavenburg analizó toda la problemática y desarrolló un nuevo método de reparación. La base del sistema, es un conjunto de moldes fabricados a la medida del puntal.

Estos moldes se colocan en la parte frontal y trasera del puntal y posteriormente, con una herramienta hidráulica, se aplica presión controlada y puntual justo en la zona donde se encuentra el daño. De esta forma, el puntal vuelve a su forma original en cuestión de minutos.[/vc_column_text][vc_progress_bar values=»%5B%7B%22label%22%3A%22Reducci%C3%B3n%20de%20Costos%22%2C%22value%22%3A%2280%22%2C%22color%22%3A%22juicy-pink%22%7D%2C%7B%22label%22%3A%22Ahorro%20de%20tiempo%22%2C%22value%22%3A%2250%22%2C%22color%22%3A%22bar_turquoise%22%7D%2C%7B%22label%22%3A%22Sin%20desmontar%22%2C%22value%22%3A%2290%22%2C%22color%22%3A%22bar_orange%22%7D%5D» title=»Ventajas» css=».vc_custom_1495725129654{margin-right: 50px !important;}»][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/4″ css=».vc_custom_1495719608466{margin-bottom: 0px !important;}»][vc_single_image image=»57″ img_size=»350×648″ alignment=»center» css=».vc_custom_1495720087695{margin-bottom: 0px !important;}»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row css=».vc_custom_1495736698507{margin-top: 30px !important;}» el_id=»acreditaciones»][vc_column el_align=»center»][vc_row_inner css=».vc_custom_1495737366791{margin-top: 80px !important;margin-bottom: 20px !important;background-color: #fe3515 !important;}»][vc_column_inner el_align=»center» css=».vc_custom_1495558282526{margin-top: 20px !important;}»][vc_custom_heading text=»ACREDITACIONES» font_container=»tag:h2|font_size:32px|text_align:center|color:%23ffffff» google_fonts=»font_family:Raleway%3A100%2C200%2C300%2Cregular%2C500%2C600%2C700%2C800%2C900|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_column_text]Durante la última década nuestro sistema de reparaciones de Racks fue testeado e investigado por numerosas instituciones de prestigio mundial. Todos los estudios comprueban que después de ser reparado con nuestro sistema, el puntal vuelve a obtener su resistencia y capacidad de carga original.[/vc_column_text][vc_tta_tour style=»outline» color=»black» active_section=»1″][vc_tta_section title=»DEKRA» tab_id=»1495509843811-2a3b2b26-9cdd316b-f6f8″][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″ css=».vc_custom_1495510893090{margin-top: 30px !important;}»][vc_column_text]DEKRA es el instituto de testeo, investigación y certificación de productos más grande de Europa y el tercero más grande a nivel mundial. La organización actualmente tiene actividades en más de 50 países y cuenta con aproximadamente 30.000 empleados, quienes se comprometen a asegurar la seguridad, calidad y protección medioambiental a largo plazo.
Las unidades de negocio de DEKRA «Automotriz», «Industrial» y «Personal» proporcionan servicios profesionales e innovadores en los campos de pruebas, peritajes, liquidación de siniestros internacionales, consultoría, pruebas industriales, pruebas de productos, certificación, protección y calificación medio ambiental.
En 2011, DEKRA oficialmente certificó el proceso de reparación de Racks ROS ™ bajo el importante estándar europeo DIN EN 15635 “Sistemas estacionarios de estanterías de acero – Uso y mantenimiento de instalaciones de almacenamiento.” La norma EN 15635 es el estándar europeo que todos los usuarios y proveedores de estanterías de paletización deben cumplir en temas de inspección y mantenimiento de sus Racks.
Desde este importante hito, ROS ™ ha experimentado un crecimiento sin precedentes en toda Europa.[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»36″ img_size=»full» alignment=»center»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][vc_tta_section title=»The Dr Möll Institute of Engineering» tab_id=»1495509843892-6ca5a601-f784316b-f6f8″][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″][vc_column_text]Formado en 1972, el Instituto de Ingeniería Dr. Möll ha crecido hasta ser, entre otras cosas, la autoridad líder en Europa para el ensayo y verificación estructural de estanterías.
Importantes fabricantes de estanterías de toda Europa contratan al Instituto Dr. Möll para verificar sus propios cálculos estructurales para garantizar el cumplimiento de las diferentes normas EN que han estado en vigor desde 2008.
Después de la prueba completa y extensa de puntales reparados utilizando el método de reparación ROS ™, el Instituto Dr. Möll concluyó que «No se puede observar una reducción en la capacidad de carga».
Viniendo de la autoridad líder en Europa en pruebas estructurales de estanterías, vemos esto como una confirmación importante de la calidad de nuestro sistema.[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»37″ img_size=»full» alignment=»center»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][vc_tta_section title=»Bayer» tab_id=»1495510056193-d235a386-0c3d316b-f6f8″][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″][vc_column_text]La empresa multinacional Grupo Bayer, con miles de millones de Euros en ventas anuales, es una potencia mundial en los campos de salud, la agricultura y las industrias de alta tecnología. Con más de 2000 de los empleados más calificados del mundo, Bayer Technology Services es una opción atractiva en la elección de un socio en las áreas de tecnología de procesos, automatización de procesos y desarrollo de productos.
En 2010, Bayer Technology Services llevó a cabo sus propias pruebas únicas y completas de las reparaciones de puntales realizados por ROS ™. Bayer llegó a la conclusión de que todos los puntales reparados utilizando el método de ROS ™ tenian «por lo menos la misma fuerza que antes, en algunos casos superiores». Además, Bayer también concluyó que si se limita las reparaciones del mismo puntal a un máximo de tres veces, «no hay indicios de fracturas del material o debilidad en absoluto».
Otro informe más de pruebas concluyente de un instituto líder al nivel mundial para añadir a nuestra creciente colección![/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»38″ img_size=»full» alignment=»center»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][vc_tta_section title=»Packer Engineering» tab_id=»1495510105926-3de05ee9-e23e316b-f6f8″][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″][vc_column_text]Con su sede en Illinois, EE.UU., Packer Engineering ha sido un líder en el negocio de consultoría de ingeniería por más de 50 años. Packer Engineering ofrece experiencia y conocimientos en muchas áreas, incluyendo: Investigación y Reconstrucción de Accidentes; Análisis de Fallas; Investigaciones de Causa y Origen; Evaluaciones de Arquitectura / Estructuras; Evaluaciones de Seguridad y Responsabilidad Civil de Productos; Desarrollo de Productos, y; Investigación y Desarrollo.
Durante 2011, Packer Engineering realizó una investigación y pruebas de puntales de estantería dañadas que habían sido reparados usando la tecnología ROS ™. Packer Engineering concluyó que las reparaciones que utilizan la tecnología ROS ™ estan «con amplio margen dentro de los requerimientos y especificaciones de la industria». Adicionalmente, y de acuerdo con otros numerosos informes de pruebas llevadas a cabo, Packer Engineering afirmó que «algunos puntales incluso registraron un aumento en la capacidad de carga, después de haber sido reparados utilizando la tecnología ROS ™”.[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»40″ img_size=»full» alignment=»center»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][vc_tta_section title=»TNO» tab_id=»1495510144285-75ef44fd-46b8316b-f6f8″][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″][vc_column_text]TNO realizó la primera de muchas investigaciones y pruebas independientes del sistema de reparación de puntales ROS ™

En 2005, a petición del gigante de muebles IKEA, TNO llevó a cabo extensas pruebas y desarrolló un procedimiento de reparación completo para la nueva tecnología de reparación de puntales ROS™.

TNO es la mayor organización de investigación independiente de Holanda especializada en el desarrollo de nuevos productos innovadores. La misión de TNO es conectar a las personas y el conocimiento para crear innovaciones que aumentan la fuerza competitiva sostenible de la industria.

Después de exhaustivas pruebas en sus laboratorios, TNO confirmó que «el método ROS no dio lugar a ninguna pérdida notable de la capacidad de carga» cuando se reparan puntales con el método ROS ™, hasta un máximo de tres veces.[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»39″ img_size=»full»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][/vc_tta_tour][/vc_column][/vc_row][vc_row bg_type=»image» parallax_style=»vcpb-default» bg_image_new=»id^52|url^https://www.rosmexico.mx/wp-content/uploads/2017/05/racks-1.jpg|caption^null|alt^null|title^racks|description^null» el_id=»normativa»][vc_column][vc_row_inner css=».vc_custom_1495737307273{margin-top: 100px !important;}»][vc_column_inner el_align=»center» width=»1/2″ css=».vc_custom_1495687392497{margin-bottom: 0px !important;}»][vc_single_image image=»55″ img_size=»270×432″ alignment=»center» css=».vc_custom_1495717607710{margin-top: 30px !important;margin-bottom: 0px !important;}»][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_custom_heading text=»ACTUACIONES FRENTE A UNA ESTANTERÍA DAÑADA» google_fonts=»font_family:Arimo%3Aregular%2Citalic%2C700%2C700italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal» css=».vc_custom_1495687331907{margin-top: 30px !important;}»][vc_column_text css=».vc_custom_1495686424903{margin-left: 20px !important;}»]UNE EN 15635
Cuando se produce un daño en una estantería deben llevarse a cabo una serie de actuaciones. En el diagrama de la figura 5 se especifica el proceso a seguir en el caso de daños en la estantería y la clasificación de los mismos en tres niveles de riesgo: verde, ámbar y rojo.[/vc_column_text][dt_sc_toggle_group style=»frame»][dt_sc_toggle title=»NIVEL VERDE»]Se considera esta clasificación cuando no se exceden los valores límites de la figura 6. En este nivel solamente se requiere mantenimiento y la instalación no necesita disminución de su capacidad de almacenaje.[/dt_sc_toggle][dt_sc_toggle title=»NIVEL AMBAR»]Se considera esta clasificación, siempre que los valores límites sean inferiores a dos veces los especificados a continuación: A) Puntales doblados, en la dirección del plano del bastidor, con deformación permanente igual o mayor a 3 mm medida en el centro de un intervalo “a” de longitud de 1 m. (Fig. 6). B) Puntales doblados, en la dirección del plano de los largueros, con deformación permanente igual o mayor de 5 mm medida en el centro de un intervalo “a” de longitud de 1 m. (Fig. 6). C) Deformaciones permanentes iguales o mayores de 10 mm en los elementos de la celosía (horizontal y diagonal), y en cualquier dirección. Para longitudes menores de 1 m, el valor de 10 mm se puede interpolar linealmente. (Fig. 6)[/dt_sc_toggle][dt_sc_toggle title=»NIVEL ROJO»]Se considera esta clasificación, cuando los valores límite son iguales o superan el DOBLE de los especificados en la figura 6. Las mediciones especificadas en los apartados A) y B) han de realizarse con la regla de medición adecuada y en contacto con la superficie del puntal, situándola en un lado del punto de concavidad del puntal En todos los casos la regla de referencia, debe tener sus extremos dentro de la concavidad y a igual distancia de la flecha máxima o central.[/dt_sc_toggle][/dt_sc_toggle_group][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»stretch_row_content» css=».vc_custom_1495772778396{background-color: #000000 !important;}» el_id=»clientes»][vc_column][vc_row_inner css=».vc_custom_1495773032345{margin-top: 80px !important;margin-bottom: 40px !important;}»][vc_column_inner el_align=»center» css=».vc_custom_1495773008270{margin-bottom: 60px !important;}»][vc_custom_heading text=»NUESTROS CLIENTES EN EL MUNDO» font_container=»tag:h2|text_align:center|color:%23ffffff» google_fonts=»font_family:Arimo%3Aregular%2Citalic%2C700%2C700italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal» css=».vc_custom_1495772998847{margin-top: 30px !important;}»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][ultimate_carousel][vc_single_image image=»80″][vc_single_image image=»82″][vc_single_image image=»83″ img_size=»full» alignment=»center» css=».vc_custom_1495772726074{margin-top: 40px !important;}»][vc_single_image image=»81″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773111331{margin-top: 40px !important;}»][vc_single_image image=»84″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773223294{margin-top: 35px !important;}»][vc_single_image image=»85″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773191458{margin-top: 35px !important;}»][vc_single_image image=»87″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773177611{margin-top: 35px !important;}»][vc_single_image image=»88″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773164604{margin-top: 35px !important;}»][vc_single_image image=»89″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773146681{margin-top: 35px !important;}»][/ultimate_carousel][/vc_column][/vc_row][vc_row disable_element=»yes» el_id=»contacto»][vc_column width=»1/3″][dt_sc_iconbox icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type2″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type3″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type5″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type6″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type7″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type8″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type9″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type10″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type11″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type12″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type13″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type14″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][/vc_column][vc_column width=»1/3″][contact-form-7 id=»6″][/vc_column][vc_column width=»1/3″][vc_raw_html]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[/vc_raw_html][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»stretch_row» css=».vc_custom_1495808444396{margin-bottom: 0px !important;background-color: #f2f2f2 !important;}» el_id=»contacto»][vc_column][vc_row_inner equal_height=»yes» css=».vc_custom_1495808506872{margin-top: 80px !important;}»][vc_column_inner el_align=»center»][vc_custom_heading text=»SOLICITA UNA COTIZACIÓN
o llámanos a través de los siguientes medios:» font_container=»tag:h2|text_align:center» google_fonts=»font_family:Arimo%3Aregular%2Citalic%2C700%2C700italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal» css=».vc_custom_1495808058609{margin-top: 30px !important;margin-bottom: 30px !important;}»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner equal_height=»yes» gap=»10″ css=».vc_custom_1495808498050{margin-bottom: 50px !important;}»][vc_column_inner width=»1/3″][dt_sc_iconbox type=»type5″ icon=»fa fa-mobile» subtitle=»celular» title=»22 21 36 31 80″][/dt_sc_iconbox][vc_empty_space height=»15px»][dt_sc_iconbox type=»type5″ icon=»fa fa-phone» subtitle=»teléfono » title=»01 (222) 295 58 87″][/dt_sc_iconbox][vc_empty_space height=»15px»][dt_sc_iconbox type=»type5″ icon=»fa fa-envelope» subtitle=»e-mail» title=»info@rosmexico.mx»][/dt_sc_iconbox][vc_empty_space height=»15px»][dt_sc_iconbox type=»type5″ icon=»fa fa-map-marker» subtitle=»ubicación» title=»Calle Normandia 276, Parque Provenza, Lomas de Angelópolis, San Andrés Cholula, Puebla. C. P.»][/dt_sc_iconbox][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/3″][contact-form-7 id=»6″][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/3″][vc_raw_html]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[/vc_raw_html][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row css=».vc_custom_1495486548019{margin-top: 30px !important;}»][vc_column][vc_custom_heading text=»El sistema de ROS te ofrece estas
3 grandes ventajas:» font_container=»tag:h2|text_align:center|line_height:1″ google_fonts=»font_family:Raleway%3A100%2C200%2C300%2Cregular%2C500%2C600%2C700%2C800%2C900|font_style:500%20bold%20regular%3A500%3Anormal»][/vc_column][/vc_row][vc_row css=».vc_custom_1495486667291{margin-bottom: 30px !important;}»][vc_column el_align=»center» width=»1/3″][dt_sc_iconbox type=»type7″ icon=»fa fa-usd» title=»Reducción de costos»]Ahorre hasta un 80% de costos.[/dt_sc_iconbox][/vc_column][vc_column el_align=»center» width=»1/3″][dt_sc_iconbox type=»type7″ icon=»fa fa-clock-o» title=»Ahorro de tiempo»]Trabajamos sin desarmar la estructura.[/dt_sc_iconbox][/vc_column][vc_column el_align=»center» width=»1/3″][dt_sc_iconbox type=»type7″ icon=»fa fa-cogs» title=»Sin desmontar»]Las operaciones siguen a su ritmo.[/dt_sc_iconbox][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»default_no_spaces» bg_type=»image» parallax_style=»vcpb-default» bg_image_new=»id^30|url^https://www.rosmexico.mx/wp-content/uploads/2017/05/back.jpg|caption^null|alt^null|title^back|description^null» css=».vc_custom_1495486721334{margin-top: 30px !important;background-color: #c9c9c9 !important;}»][vc_column][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle» css=».vc_custom_1495508629941{margin-top: 30px !important;padding-right: 100px !important;padding-left: 100px !important;}»][vc_column_inner width=»1/2″ offset=»vc_hidden-xs»][vc_custom_heading text=»Reparación de Racks y Estanterías» google_fonts=»font_family:Raleway%3A100%2C200%2C300%2Cregular%2C500%2C600%2C700%2C800%2C900|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal»][vc_column_text css=».vc_custom_1495508711700{margin-left: 50px !important;}»]El sistema ROS es muy portátil y permite trabajar tanto en pasillos estrechos o de difícil acceso como en altura. Siempre que las medidas de seguridad lo permitan y contando con el equipo necesario para ello.

El proceso de reparación es:[/vc_column_text][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Rápido»][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Cómodo»][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Seguro»][/dt_sc_iconbox][/vc_column_inner][vc_column_inner el_align=»center» width=»1/2″ offset=»vc_hidden-xs»][ultimate_ctation ctaction_padding_top=»30″ ctaction_padding_bottom=»30″ ctaction_padding_left=»30″ ctaction_padding_right=»30″ text_font_size=»desktop:22px;» text_line_height=»desktop:24px;»]No es necesaria la descarga total de la estantería, con el ahorro de tiempo y la comodidad que eso supone. No afecta al ritmo habitual de trabajo del almacén.[/ultimate_ctation][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle» css=».vc_custom_1495509039459{margin-top: 30px !important;}»][vc_column_inner width=»1/2″ offset=»vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm»][vc_custom_heading text=»Reparación de Racks y Estanterías» google_fonts=»font_family:Raleway%3A100%2C200%2C300%2Cregular%2C500%2C600%2C700%2C800%2C900|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal»][vc_column_text css=».vc_custom_1495508798150{margin-left: 50px !important;}»]El sistema ROS es muy portátil y permite trabajar tanto en pasillos estrechos o de difícil acceso como en altura. Siempre que las medidas de seguridad lo permitan y contando con el equipo necesario para ello.

El proceso de reparación es:[/vc_column_text][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Rápido»][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Cómodo»][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-check» title=»Seguro»][/dt_sc_iconbox][/vc_column_inner][vc_column_inner el_align=»center» width=»1/2″ offset=»vc_hidden-lg vc_hidden-md vc_hidden-sm»][ultimate_ctation ctaction_padding_top=»10″ ctaction_padding_bottom=»10″ ctaction_padding_left=»5″ ctaction_padding_right=»5″ text_font_size=»desktop:16px;» text_line_height=»desktop:18px;»]No es necesaria la descarga total de la estantería, con el ahorro de tiempo y la comodidad que eso supone. No afecta al ritmo habitual de trabajo del almacén.[/ultimate_ctation][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»stretch_row_content_no_spaces» css=».vc_custom_1495403783108{background-color: #000000 !important;}»][vc_column][vc_video link=»https://www.youtube.com/watch?v=HIi6J8fajjA»][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»stretch_row_content_no_spaces» css=».vc_custom_1495737031187{background-color: #ededed !important;}» el_id=»empresa»][vc_column][vc_row_inner css=».vc_custom_1495737432991{margin-top: 80px !important;margin-right: 50px !important;margin-bottom: 0px !important;margin-left: 50px !important;}»][vc_column_inner width=»3/4″][vc_custom_heading text=»LA EMPRESA» google_fonts=»font_family:Arimo%3Aregular%2Citalic%2C700%2C700italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal» css=».vc_custom_1495718244587{margin-top: 30px !important;}»][vc_column_text css=».vc_custom_1495720133703{margin-right: 50px !important;margin-left: 30px !important;}»]El sistema ROS se creó para dar solución a un problema recurrente en los almacenes logísticos de Oosterhout. Estos almacenes tenían una alta tasa de desperfectos en sus estanterías de paletización causados por los golpes dados por los montacargas. Esto les suponía unos altos costes de reparación.

El centro de distribución buscó una opción para reducir los costes y encargó a Hans Slavenburg, un ingeniero especializado en estructuras, que buscara una solución a este problema que les ocasionaba tantos gastos periódicos.

Hans Slavenburg analizó toda la problemática y desarrolló un nuevo método de reparación. La base del sistema, es un conjunto de moldes fabricados a la medida del puntal.

Estos moldes se colocan en la parte frontal y trasera del puntal y posteriormente, con una herramienta hidráulica, se aplica presión controlada y puntual justo en la zona donde se encuentra el daño. De esta forma, el puntal vuelve a su forma original en cuestión de minutos.[/vc_column_text][vc_progress_bar values=»%5B%7B%22label%22%3A%22Reducci%C3%B3n%20de%20Costos%22%2C%22value%22%3A%2280%22%2C%22color%22%3A%22juicy-pink%22%7D%2C%7B%22label%22%3A%22Ahorro%20de%20tiempo%22%2C%22value%22%3A%2250%22%2C%22color%22%3A%22bar_turquoise%22%7D%2C%7B%22label%22%3A%22Sin%20desmontar%22%2C%22value%22%3A%2290%22%2C%22color%22%3A%22bar_orange%22%7D%5D» title=»Ventajas» css=».vc_custom_1495725129654{margin-right: 50px !important;}»][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/4″ css=».vc_custom_1495719608466{margin-bottom: 0px !important;}»][vc_single_image image=»57″ img_size=»350×648″ alignment=»center» css=».vc_custom_1495720087695{margin-bottom: 0px !important;}»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row css=».vc_custom_1495736698507{margin-top: 30px !important;}» el_id=»acreditaciones»][vc_column el_align=»center»][vc_row_inner css=».vc_custom_1495737366791{margin-top: 80px !important;margin-bottom: 20px !important;background-color: #fe3515 !important;}»][vc_column_inner el_align=»center» css=».vc_custom_1495558282526{margin-top: 20px !important;}»][vc_custom_heading text=»ACREDITACIONES» font_container=»tag:h2|font_size:32px|text_align:center|color:%23ffffff» google_fonts=»font_family:Raleway%3A100%2C200%2C300%2Cregular%2C500%2C600%2C700%2C800%2C900|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][vc_column_text]Durante la última década nuestro sistema de reparaciones de Racks fue testeado e investigado por numerosas instituciones de prestigio mundial. Todos los estudios comprueban que después de ser reparado con nuestro sistema, el puntal vuelve a obtener su resistencia y capacidad de carga original.[/vc_column_text][vc_tta_tour style=»outline» color=»black» active_section=»1″][vc_tta_section title=»DEKRA» tab_id=»1495509843811-2a3b2b26-9cdd8a3a-5a3b»][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″ css=».vc_custom_1495510893090{margin-top: 30px !important;}»][vc_column_text]DEKRA es el instituto de testeo, investigación y certificación de productos más grande de Europa y el tercero más grande a nivel mundial. La organización actualmente tiene actividades en más de 50 países y cuenta con aproximadamente 30.000 empleados, quienes se comprometen a asegurar la seguridad, calidad y protección medioambiental a largo plazo.
Las unidades de negocio de DEKRA «Automotriz», «Industrial» y «Personal» proporcionan servicios profesionales e innovadores en los campos de pruebas, peritajes, liquidación de siniestros internacionales, consultoría, pruebas industriales, pruebas de productos, certificación, protección y calificación medio ambiental.
En 2011, DEKRA oficialmente certificó el proceso de reparación de Racks ROS ™ bajo el importante estándar europeo DIN EN 15635 “Sistemas estacionarios de estanterías de acero – Uso y mantenimiento de instalaciones de almacenamiento.” La norma EN 15635 es el estándar europeo que todos los usuarios y proveedores de estanterías de paletización deben cumplir en temas de inspección y mantenimiento de sus Racks.
Desde este importante hito, ROS ™ ha experimentado un crecimiento sin precedentes en toda Europa.[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»36″ img_size=»full» alignment=»center»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][vc_tta_section title=»The Dr Möll Institute of Engineering» tab_id=»1495509843892-6ca5a601-f7848a3a-5a3b»][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″][vc_column_text]Formado en 1972, el Instituto de Ingeniería Dr. Möll ha crecido hasta ser, entre otras cosas, la autoridad líder en Europa para el ensayo y verificación estructural de estanterías.
Importantes fabricantes de estanterías de toda Europa contratan al Instituto Dr. Möll para verificar sus propios cálculos estructurales para garantizar el cumplimiento de las diferentes normas EN que han estado en vigor desde 2008.
Después de la prueba completa y extensa de puntales reparados utilizando el método de reparación ROS ™, el Instituto Dr. Möll concluyó que «No se puede observar una reducción en la capacidad de carga».
Viniendo de la autoridad líder en Europa en pruebas estructurales de estanterías, vemos esto como una confirmación importante de la calidad de nuestro sistema.[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»37″ img_size=»full» alignment=»center»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][vc_tta_section title=»Bayer» tab_id=»1495510056193-d235a386-0c3d8a3a-5a3b»][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″][vc_column_text]La empresa multinacional Grupo Bayer, con miles de millones de Euros en ventas anuales, es una potencia mundial en los campos de salud, la agricultura y las industrias de alta tecnología. Con más de 2000 de los empleados más calificados del mundo, Bayer Technology Services es una opción atractiva en la elección de un socio en las áreas de tecnología de procesos, automatización de procesos y desarrollo de productos.
En 2010, Bayer Technology Services llevó a cabo sus propias pruebas únicas y completas de las reparaciones de puntales realizados por ROS ™. Bayer llegó a la conclusión de que todos los puntales reparados utilizando el método de ROS ™ tenian «por lo menos la misma fuerza que antes, en algunos casos superiores». Además, Bayer también concluyó que si se limita las reparaciones del mismo puntal a un máximo de tres veces, «no hay indicios de fracturas del material o debilidad en absoluto».
Otro informe más de pruebas concluyente de un instituto líder al nivel mundial para añadir a nuestra creciente colección![/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»38″ img_size=»full» alignment=»center»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][vc_tta_section title=»Packer Engineering» tab_id=»1495510105926-3de05ee9-e23e8a3a-5a3b»][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″][vc_column_text]Con su sede en Illinois, EE.UU., Packer Engineering ha sido un líder en el negocio de consultoría de ingeniería por más de 50 años. Packer Engineering ofrece experiencia y conocimientos en muchas áreas, incluyendo: Investigación y Reconstrucción de Accidentes; Análisis de Fallas; Investigaciones de Causa y Origen; Evaluaciones de Arquitectura / Estructuras; Evaluaciones de Seguridad y Responsabilidad Civil de Productos; Desarrollo de Productos, y; Investigación y Desarrollo.
Durante 2011, Packer Engineering realizó una investigación y pruebas de puntales de estantería dañadas que habían sido reparados usando la tecnología ROS ™. Packer Engineering concluyó que las reparaciones que utilizan la tecnología ROS ™ estan «con amplio margen dentro de los requerimientos y especificaciones de la industria». Adicionalmente, y de acuerdo con otros numerosos informes de pruebas llevadas a cabo, Packer Engineering afirmó que «algunos puntales incluso registraron un aumento en la capacidad de carga, después de haber sido reparados utilizando la tecnología ROS ™”.[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»40″ img_size=»full» alignment=»center»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][vc_tta_section title=»TNO» tab_id=»1495510144285-75ef44fd-46b88a3a-5a3b»][vc_row_inner equal_height=»yes» content_placement=»middle»][vc_column_inner width=»1/2″][vc_column_text]TNO realizó la primera de muchas investigaciones y pruebas independientes del sistema de reparación de puntales ROS ™

En 2005, a petición del gigante de muebles IKEA, TNO llevó a cabo extensas pruebas y desarrolló un procedimiento de reparación completo para la nueva tecnología de reparación de puntales ROS™.

TNO es la mayor organización de investigación independiente de Holanda especializada en el desarrollo de nuevos productos innovadores. La misión de TNO es conectar a las personas y el conocimiento para crear innovaciones que aumentan la fuerza competitiva sostenible de la industria.

Después de exhaustivas pruebas en sus laboratorios, TNO confirmó que «el método ROS no dio lugar a ninguna pérdida notable de la capacidad de carga» cuando se reparan puntales con el método ROS ™, hasta un máximo de tres veces.[/vc_column_text][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_single_image image=»39″ img_size=»full»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_tta_section][/vc_tta_tour][/vc_column][/vc_row][vc_row bg_type=»image» parallax_style=»vcpb-default» bg_image_new=»id^52|url^https://www.rosmexico.mx/wp-content/uploads/2017/05/racks-1.jpg|caption^null|alt^null|title^racks|description^null» el_id=»normativa»][vc_column][vc_row_inner css=».vc_custom_1495737307273{margin-top: 100px !important;}»][vc_column_inner el_align=»center» width=»1/2″ css=».vc_custom_1495687392497{margin-bottom: 0px !important;}»][vc_single_image image=»55″ img_size=»270×432″ alignment=»center» css=».vc_custom_1495717607710{margin-top: 30px !important;margin-bottom: 0px !important;}»][/vc_column_inner][vc_column_inner width=»1/2″][vc_custom_heading text=»ACTUACIONES FRENTE A UNA ESTANTERÍA DAÑADA» google_fonts=»font_family:Arimo%3Aregular%2Citalic%2C700%2C700italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal» css=».vc_custom_1495687331907{margin-top: 30px !important;}»][vc_column_text css=».vc_custom_1495686424903{margin-left: 20px !important;}»]UNE EN 15635
Cuando se produce un daño en una estantería deben llevarse a cabo una serie de actuaciones. En el diagrama de la figura 5 se especifica el proceso a seguir en el caso de daños en la estantería y la clasificación de los mismos en tres niveles de riesgo: verde, ámbar y rojo.[/vc_column_text][dt_sc_toggle_group style=»frame»][dt_sc_toggle title=»NIVEL VERDE»]Se considera esta clasificación cuando no se exceden los valores límites de la figura 6. En este nivel solamente se requiere mantenimiento y la instalación no necesita disminución de su capacidad de almacenaje.[/dt_sc_toggle][dt_sc_toggle title=»NIVEL AMBAR»]Se considera esta clasificación, siempre que los valores límites sean inferiores a dos veces los especificados a continuación: A) Puntales doblados, en la dirección del plano del bastidor, con deformación permanente igual o mayor a 3 mm medida en el centro de un intervalo “a” de longitud de 1 m. (Fig. 6). B) Puntales doblados, en la dirección del plano de los largueros, con deformación permanente igual o mayor de 5 mm medida en el centro de un intervalo “a” de longitud de 1 m. (Fig. 6). C) Deformaciones permanentes iguales o mayores de 10 mm en los elementos de la celosía (horizontal y diagonal), y en cualquier dirección. Para longitudes menores de 1 m, el valor de 10 mm se puede interpolar linealmente. (Fig. 6)[/dt_sc_toggle][dt_sc_toggle title=»NIVEL ROJO»]Se considera esta clasificación, cuando los valores límite son iguales o superan el DOBLE de los especificados en la figura 6. Las mediciones especificadas en los apartados A) y B) han de realizarse con la regla de medición adecuada y en contacto con la superficie del puntal, situándola en un lado del punto de concavidad del puntal En todos los casos la regla de referencia, debe tener sus extremos dentro de la concavidad y a igual distancia de la flecha máxima o central.[/dt_sc_toggle][/dt_sc_toggle_group][/vc_column_inner][/vc_row_inner][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»stretch_row_content» css=».vc_custom_1495772778396{background-color: #000000 !important;}» el_id=»clientes»][vc_column][vc_row_inner css=».vc_custom_1495773032345{margin-top: 80px !important;margin-bottom: 40px !important;}»][vc_column_inner el_align=»center» css=».vc_custom_1495773008270{margin-bottom: 60px !important;}»][vc_custom_heading text=»NUESTROS CLIENTES EN EL MUNDO» font_container=»tag:h2|text_align:center|color:%23ffffff» google_fonts=»font_family:Arimo%3Aregular%2Citalic%2C700%2C700italic|font_style:400%20regular%3A400%3Anormal» css=».vc_custom_1495772998847{margin-top: 30px !important;}»][/vc_column_inner][/vc_row_inner][ultimate_carousel][vc_single_image image=»80″][vc_single_image image=»82″][vc_single_image image=»83″ img_size=»full» alignment=»center» css=».vc_custom_1495772726074{margin-top: 40px !important;}»][vc_single_image image=»81″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773111331{margin-top: 40px !important;}»][vc_single_image image=»84″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773223294{margin-top: 35px !important;}»][vc_single_image image=»85″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773191458{margin-top: 35px !important;}»][vc_single_image image=»87″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773177611{margin-top: 35px !important;}»][vc_single_image image=»88″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773164604{margin-top: 35px !important;}»][vc_single_image image=»89″ img_size=»full» css=».vc_custom_1495773146681{margin-top: 35px !important;}»][/ultimate_carousel][/vc_column][/vc_row][vc_row disable_element=»yes» el_id=»contacto»][vc_column width=»1/3″][dt_sc_iconbox icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type2″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type3″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type4″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type5″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type6″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type7″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type8″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type9″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type10″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type11″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type12″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type13″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][dt_sc_iconbox type=»type14″ icon=»fa fa-phone» title=»123 123 123″][/dt_sc_iconbox][/vc_column][vc_column width=»1/3″][contact-form-7 id=»6″][/vc_column][vc_column width=»1/3″][vc_raw_html]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[/vc_raw_html][/vc_column][/vc_row][vc_row full_width=»stretch_row» css=».vc_custom_1495808444396{margin-bottom: 0px !important;background-color: #f2f2f2 !important;}» el_id=»contacto»][vc_column][vc_row_inner equal_height=»yes» css=».vc_custom_1495808506872{margin-top: 80px !important;}»][vc_column_inner el_align=»center»][vc_custom_heading text=»SOLICITA UNA COTIZACIÓN
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